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La importancia de seguir un buen proceso productivo

El proceso de producción empieza en la cantera donde se encuentra nuestra materia prima, la piedra caliza (carbonato cálcico).

 

Extracción

Extracción

La piedra caliza se extrae mediante voladuras controladas y posteriormente se tritura y clasifica por tamaños. Mientras que los tamaños de entre 20 y 80 milímetros son destinados a la fabricación de la cal, los tamaños más pequeños se destinan a la obtención de áridos calizos.


Calcinación

Calcinación

Una vez clasificada la piedra, pasamos al proceso de cocción de esta. Las cales aéreas cálcicas (cal viva) se obtienen por calcinación de calizas, con contenido en carbonato de calcio (CaCO3) superior al 95% y a una temperatura de entre 900-1.100ºC según la siguiente reacción:

CO3 Ca + Q –> CaO + CO2

El óxido cálcico que fabricamos, a causa de su proceso de cocción, tiene unas características que lo diferencian del resto de cal del mercado con un elevado índice de reactividad ideal para determinados procesos industriales.


Clasificación, molienda y micronización

Clasificación, molienda y micronización

Cuando hemos obtenido el óxido cálcico, este se clasifica por tamaños y calidades, dependiendo de cual vaya a ser su utilización posterior, pudiéndose expedir en camiones volquete a granel, en camiones cuba presurizada, en big-bags y en sacos.


Hidratación

Hidratación

A una parte de este óxido cálcico, después de molturado, se le adiciona de forma controlada agua convirtiéndolo en hidróxido cálcico (cal apagada), cuya reacción es la siguiente:

Ca O + H2O –> Ca (OH)2

Este producto se presenta en sacos y también a granel en cubas presurizadas y en big-bags. Su tamaño es inferior a las 200 micras.

En una fase intermedia del proceso, el hidróxido cálcico es saturado de agua formando una lechada de cal lista para usar y que suministra en contenedores de 1.000 litros.


Control de calidad

Control de calidad

Para poder estar presentes más de 50 años en el sector es necesario ofrecer productos de calidad. Con este motivo, CALES DE PACHS tiene sus instalaciones muy tecnificadas y en nuestro proceso productivo tenemos implantado un sistema de control de la calidad riguroso que garantiza las características de las distintas cales que fabricamos.

El producto es controlado y analizado durante en las diferentes etapas de la producción en nuestro Laboratorio. Se realiza un análisis sistemático de los detritus de perforación en las distintas zonas de la cantera haciendo un seguimiento de la riqueza en carbonato cálcico que posee la piedra caliza que extraemos.

El Departamento de Producción hace un seguimiento básico de la riqueza en óxido cálcico que están produciendo los hornos de calcinación, realizando análisis rápidos que son contrastados diariamente en nuestro Laboratorio de Control de Calidad, que además, realiza diariamente controles de reactividad, finuras, cal útil y estabilidad de volumen de nuestra cal apagada.

 

Nuestra compañía está acreditada con la certificación del Sistema de Gestión de la Calidad UNE-EN-ISO 9001:2015, de Gestión Medioambiental UNE-EN ISO 14001:2015y de control de producción en fábrica o Marcado CE según norma UNE-EN 459-1:2002.